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          2. 详细内容

            流量设定控制型液体投配一体化装置

                   液体投配流量定量控制型一体化系统设备

            在许多工业生产过程中,我们经;崤龅脚淞瞎,比如果冻制作过程中的水和果脯糖浆的混合配比,化工厂的酸碱浓度调配,陶瓷厂制作泥浆过程中的泥浆和水的配比,造纸厂的制浆配比等等,这些配料过程对配料的量有着严格的要求, 单纯依靠人工去计量是很难确保精度的,况且,有时候配料需要的量是非常大的,人工方式去加几百公斤的物料难度很大,而且只能是依靠经验值,容易受主观因素和环境因素发生改变。因此液体投配自动定量控制系统应运而生。

                   水王公司CFC-L+L(Constant Flow Control for Liquid and Liquid)系列液体自动定量控制系统的基本说明:

                  根据作业现场流体的物理/化学属性,选择最适合的高精度流量计(如电磁流量计,涡轮流量计,齿轮流量计,质量流量计等)来测量流量,同时配置高精度、高稳定性能的流量控制仪;根据现场管道压力和流体特性选择适当的控制阀门(如气动阀,电磁阀,电动调节阀,蝶阀等);流量计实时监测流体流量,当累积流量达到设定值(可根据现场工艺设定)时,控制仪输出继电器开关信号给中间继电器或者交流接触器,使之断开泵(和/或)阀门的开关,再次按键仪表上的启动开关(也可设定触点信号自动启动),继续下一次的定量控制过程,如此周而复始。其工作原理示意图如下:

            液体流量批量自控式投配装置.png

                   水王公司CFC-L+L系列定量控制系统产品技术非常成熟,目前已广泛用于化工厂,食品厂,油品厂,建材厂等,参见以下具体行业应用介绍:

            一、果冻厂定量配料过程控制系统运用:

                果冻的制作工艺流程是以水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等为主要原料,经溶胶、调配、蒸煮、灌装、细菌、冷却等多道工序制作而成。魔芋粉与水按照一定的比例混合,经过胶磨机均匀研磨,经泵输送到蒸煮灌,再往蒸煮灌里面输送一定量的果葡糖浆,均匀搅拌,继续蒸煮,也就是“煮胶”过程,然后依次加入一些调配料,如色素、香精、果汁、防腐剂等,再经过滤,灭菌、冷却就可以灌装封口了,这就完成了整个果冻的制作过程。整个过程看似简单,但实际操作中就会有很多难以把控的细节,比如配料过程中的加水和加糖浆,人工是很难计量准确的,况且,靠人工去加几百公斤的水和糖浆是非常困难和费功夫的。再者,加多少量的糖和水跟果冻粉调配需要严格定量控制,水少了或者果冻粉多了,就特别黏稠,水多了或者果冻粉少了,就特别稀,都会直接影响果冻的形状和味道,也间接带来不必要的成本浪费,因此,需要液体定量投配自动控制系统,现场设备参见以下图片。

            果冻厂液体定量配料自动化工艺设备现场.png





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